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并条条子褶皱如何解决?
    网友提问: 在使用FA320A并条纺纯仿大化1.5×38产品时,发现二并出条条子褶皱并不时带有一小团短绒,形成粗纱粗节,请各位高手指点!!!生条22×8,熟条20,隔距12×9×21,前罗拉至压辊牵伸:0.99。
    解答:要解决这一问题,需要从工艺和设备两方面着手。
    1、工艺方面:
    (1)工艺设计要兼顾改善纤维伸直度、平行度、分离度和条干均匀度,合理进行总牵伸分配和配置罗拉隔距。
    (2)头并并合数8根,后区牵伸1.75~1.8倍,头并定量21克/5米,罗拉隔距13x10x21mm;末并并合数8根,后区牵伸1.35~1.40倍,末并熟条定量20克/5米,罗拉隔距12x10x20mm。
    (3)适当减轻压力棒控制须条的控制力;适当加大皮辊压力,以增大皮辊、罗拉钳口对须条的握持力;适当加大前张力牵伸。
    2、设备方面:
    (1)保证压力棒不弯曲、表面光洁;
    (2)保持皮辊状态良好,无跳动、无中凹、芯子无弯曲;
    (3)保证喂入的条子平行、紧密而不重叠;
    (4)保持条子适宜的回潮率,保持并条工序适宜的温湿度;
    (5)保持条子通道光洁;
    (6)适当降低并条车速;
    (7)清梳工序要降低纤维损伤。
    另外,注意喇叭口直径不宜过小,集束器与皮辊以及罗拉的位置调节好并适当降低车速。
    来源:棉纺织技术新传媒

 
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